x射線數(shù)字化攝影技術(shù)，又稱為DR技術(shù)，X射線直接成像技術(shù)等。以圖像探測器類型不同可分為：CCD探測器DR系統(tǒng)和平板探測器DR系統(tǒng)；按機械結(jié)構(gòu)類型可分為：移動式DR系統(tǒng)，懸吊DR系統(tǒng)，雙立柱DR系統(tǒng)，U臂DR系統(tǒng)，鐮刀臂DR系統(tǒng)等。下文將介紹一下X射線數(shù)字成像技術(shù)的基本概念和優(yōu)缺點。
X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)簡述由于計算機數(shù)字圖像處理技術(shù)的發(fā)展和微小焦點Ｘ射線機的出現(xiàn) ，X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)已經(jīng)能夠用于金屬材料的無損檢測。它的原理可用兩個“轉(zhuǎn)換”來概括：X射線穿金屬材料后被圖像增強器所接收，圖像增強器把不可見的X射線圖像轉(zhuǎn)換為可視圖像，轉(zhuǎn)換過程實為“光電效應(yīng)”，稱為“光電轉(zhuǎn)換”；從信息量的載體而言，可視圖像的載體是模擬量，它不能為計算機所識別，如要輸入計算機進(jìn)行處理，則需將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，進(jìn)行“模數(shù)轉(zhuǎn)換”，再經(jīng)計算機處理將可視圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像，其方法是用高清晰度電視攝像機攝取可視圖像，輸入計算機，進(jìn)行“模數(shù)轉(zhuǎn)換”，轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像，再經(jīng)計算機處理，以提高圖像的靈敏度和清晰度，處理后的圖像顯示在顯示器屏幕上，顯示的圖像能提供檢測材料內(nèi)部的缺陷性質(zhì)、大小、位置等信息，在顯示器屏幕上直接觀察檢測結(jié)果，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對檢測結(jié)果進(jìn)行缺陷等級評定，從而達(dá)到檢測的目的。圖像的產(chǎn)生會有短暫的延遲，延遲的時間取決于計算機處理的速度；檢測結(jié)果暫儲存在計算機硬盤內(nèi)并最終轉(zhuǎn)儲到ＣＤ光盤上；借助計算機程序?qū)z測結(jié)果進(jìn)行輔助評定，可大大提高檢測的速度，使X射線無損檢測技術(shù)向自動化邁進(jìn)了一步。X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的X射線膠片照相檢測方法。檢測圖像經(jīng)計算機互聯(lián)網(wǎng)還可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳送。從某種意義上說，X射線數(shù)字成像技術(shù)是射線無損檢測技術(shù)的一次革命。
X射線數(shù)字成像技術(shù)的特點與膠片照相檢測方法的區(qū)別
X射線數(shù)字成像方法與X射線膠片照相方法在基本原理上是相同的；膠片照相方法是X射線穿透工件，部分射線能量被材料吸收，其余的射線能量穿過工件后使膠片感光，在底片上產(chǎn)生黑度差異的影像，從而達(dá)到檢測目的；而X射線數(shù)字成像方法同樣是X射線穿透工件，部分能量被材料吸收，其余的射線能量則經(jīng)圖像增強器轉(zhuǎn)換為可見圖像，經(jīng)計算處理后，在顯示器屏幕上觀察檢測結(jié)果。可見它們產(chǎn)生的機理是一致的。但是，在表現(xiàn)形式上卻有所不同，主要表現(xiàn)為：
(1)檢測的載體不同
X射線膠片照相方法的檢測載體是膠片，而X射線數(shù)字成像方法的檢測載體則是計算機。
(2)檢測結(jié)果的顯示媒體不同
X射線膠片方法檢測結(jié)果的顯示媒體是底片；而X射線數(shù)字成像方法檢測結(jié)果的顯示媒體則是計算機的顯示器。
(3)檢測影像(圖像)大小不同
X射線膠片照相方法檢測的影像基本是實物原樣大小的影像；而X射線數(shù)字成像檢測的圖像則是放大的。
(4)X射線曝光方式不同
由于設(shè)備和工藝方法的原因，X射線膠片照相的曝光方式是間斷的，曝光時間與間歇時間比不小于1:1；而X射線數(shù)字成像則可以做到較長時間連續(xù)曝光。
(5)檢測所需的時間不同
X射線膠片照相方法拍攝一張膠片的曝光時間一般不少于3分鐘，還需要較長時間的顯影、定影、沖洗、涼干，而X射線數(shù)字成像則可以實現(xiàn)實時所見的檢測結(jié)果，采集和處理一幅圖像僅需幾秒鐘的時間，因而檢測效率大大提高，適合于連續(xù)生產(chǎn)的流水線上的連續(xù)檢測。
(6)圖像處理方式不同
實時成像檢測方法不需要暗室處理，不會產(chǎn)生類似膠片和暗室處理等原因而造成的底片自身質(zhì)量不合格等偽缺陷，這是X射線數(shù)字成像檢測的一個明顯優(yōu)點。
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